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隱患排查漫畫圖

鑫波咨詢2020-04-04 16:50:44

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16套常見現場隱患與漫畫圖(收藏版)


一、臨時用電現場



1、作業場所電氣分配柜沒有保護接地(進線為四相,用戶上只有三線,缺接地)

2、電焊機一次線直接與刀開關連接,缺漏電保護

3、移動式電器(打磨)電源直接接在閘刀上,無手動開關,缺漏電保護,接線太短

4、作業人員私自安裝用電設備

5、打磨人員缺少個體防護

6、配電箱門未關閉,金屬磨削顆粒易進入電氣元件中導致短路

7、閘刀保險蓋未上

8、電焊機未接地

9、地面雜亂

10、配電盒安裝于木柱上

11、室外配電箱上方開孔進線,易雨水漏入


二、燃氣閥門檢修作業現場



1、作業人員安全帶使用不當

2、對使用中的閥門進行帶壓維修,違反規定

3、作業工具放置于管道上,未采取防落措施

4、使用中的工具隨意放置于閥體上,隨時可掉落

5、作業人員作業姿勢不當

6、對散發有害氣體的設備檢修時未采取個體防毒措施

7、危險作業缺專人監護

8、管道未標明介質和流向


三、有機溶劑場所作業



1、在貯存有機溶劑的場所進行清洗作業

2、使用溶劑清洗工具,未采取個體防護

3、場所照明燈不防爆

4、通風不暢

5、泄爆面積不夠

6、物品堆放無墻距、燈距

8、無安全周知卡

9、作業場所無消防器材


四、某工廠的檢修現場



1、腳手架無掃地桿、腳手架立桿無底座、腳手架未設置剪刀撐、無安全網;

2、腳手架附近沒有警示標志、警示語;

3、腳手板不符要求,未鋪滿及固定

4、腳手架沒有與建筑物可靠連接;

5、頂層的腳手架護欄應形成封閉結構;

6、登高作業未系安全帶;

7、氣瓶間距不足,距離施工地點距離不足;

8、氣瓶上缺少防震圈,氣瓶立放未固定;

9、罐體處于高壓線下,距離不合要求;

10、無安全監護人;

11、無消防器材。


五、某工廠的擴改施工現場



1.現場施工人員穿著半袖

2.施工現場管線亂放

3.氣瓶無防震圈,無防傾倒裝置

4.氣瓶未按《氣瓶顏色標志(GB7144-1999)》規范進行顏色標識

5.現場沒有看見有指揮人員

6.起吊設備未將液壓支架放下

7.現場未見警示標識

8.吊車那側是幾名工人在扶著重物卸車,不安全

9.現場未見消防設施


六、某交叉作業現場



1、交叉作業,上方電焊沒有相應的焊渣防護措施,應采取防措施防止焊渣濺落到下方,傷害下方作業人員及產生火災

2、移動腳手架作業平臺沒有防護欄;

3、未穿戴勞動保護用品:工作服、安全帽、護目鏡、工作絕緣手套

4、登高作業人員未系安全帶

5、氣瓶倒放,沒有防震圈;

6、作業區應設立相應的警示標識;

7、監護人員站位錯誤,不應站立在腳手架上;

8、現場物品擺放凌亂,應劃區分類擺放;

9、滅火器應配備至少2支。


七、化工企業動火作業現場



1.作業人員安全帽的帽帶沒有正確佩戴;

2.作業人員沒有佩戴安全帶;

3.動火作業時,動火點下方應該隔離,避免火星飛濺;

4.腳手板沒有固定措施,且簡易搭設的作業平臺中間留有大的空隙;

5.作業平臺支撐力全部集中在兩根水平的槽鋼上,力矩很大,應有垂直支撐或斜拉桿分擔作用力;

6.現場沒有監護人。

7.現場氣瓶管、電纜線、繩子等線繩混放在一起,且有根繩子吊在了電纜線上;

8.管道、設備上沒有流向標識、中文標識;

9.護欄沒有踢腳板;

10.現場沒有看到消防設施器材。


八、中閃點易燃液體生產作業現場



1、操作人員未在儀表盤前監視;

2、電氣儀表控制室與生產裝置在同一場所,應單獨隔離處控制室;

3、現場有不是防爆的電氣設備;

4、通知貼在了電控柜上;

5、缺少設備中文標識;

6、辦公桌放置在電控柜前,影響檢查和操作;

7、現場放置暖水瓶、水杯,不符合職業衛生防護要求;

8、物料桶上沒有粘貼相應的安全標簽。


九、臨時危險化學品堆場,氣瓶為氧氣、乙炔瓶



1.氧氣瓶、乙炔瓶未采用專用小車搬運,同車混放,間距不足,且未用非燃隔板隔開;氧氣瓶、乙炔瓶同車混放時捆綁不牢靠,不能有效的防滑、碰;

2.氧氣瓶、乙炔瓶上沒有防震圈、沒有瓶帽;

3.推車無防滑動、防傾倒措施,且無人員看護;

4.堆場處未裝設周知卡,也沒有相應的防火、防爆等安全警示標識;

5.危化品包裝上沒有加貼或拴掛安全標簽;

6.危化品堆場處沒有配備適量的干粉滅火器(圖外邊上設有室外消火栓);

7.液相危化品堆場處沒有設置防液體流暢的圍堤或斜坡;

8.危化品堆場沒有設置警戒隔離用的圍欄,沒有劃定堆放區;

9.?氣瓶在運輸的時候氣管應該拆除。


十、切割作業現場



1.砂輪機正面無防護擋板.

2.傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過90゜。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板。

3.切割時應用手握緊切割機手柄均勻用力,不得用力過猛,不允許坐在手柄上進行切割。

4.操作時身體不能正對切割機,斜側45°為宜,并戴好防護眼鏡。

5.切割機的15m范圍內禁止堆放油漆桶。

6.現場沒有安全警示標識。

7.現場沒有消防器材。


十一、某化工廠污水處理現場



1、地面沒有防腐防滲漏防護;

2、圖示現場泵沒有設小圍堰,地面沒有引流水溝;

3、泵出口應裝設壓力表、導淋排放口;

4、泵軸轉動處應裝設防護罩;

5、護欄沒有刷安全色,高度欠矮;

6、電纜線布設沒有穿管或走線槽;

7、現場缺少相應的安全警示標志;

8、管道缺少中文標識和流向標識;

9、設備、閥門缺少中文標識,建議掛牌;

10、圖示現場沒有消防滅火、報警設施器材;

11、圖示現場沒有職業安全衛生設施,如洗眼器、噴淋等。


十二、氣瓶充裝現場,左側為氧氣瓶,右側為氬氣瓶



1.安全閥不能直接排放到現場環境;

2.充氣閥距離太近,閥門下的表指示回零,應該壞了;

3.兩瓶同時充裝不安全;

4.氧氣瓶上的表也應有檢定合格證;

5.右側瓶子一個膠管沒有固定,一個膠管用鐵絲固定,影響使用年限。


十三、易燃易爆性危險化學品生產廠房內的局部



1.臨時用電電纜裸露,還有一段壓在物料桶下,且未架空或套管使用;

2.物料桶上沒有黏貼安全標簽;

3.插入物料桶內的的抽料管隨意套接,沒有采用關卡抱緊;

4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管線不是防靜電塑料管,也沒有采用相應的靜電導除措施;

5.現場操作人員擅離職守,無人看護;

6.現場缺少一些防止碰撞之類的警示牌和標識。


十四、易燃液體倉庫




1、危險品倉庫缺少強制通風

2、貯存場所無泄爆面積設計

3、危險品儲存未分類堆放

4、缺少物料識別卡

5、沒有安全周知卡

6、缺少消防器材

7、地面有泄漏,未清除

8、無關人員進庫,穿化纖衣服、高跟鞋

9、庫內缺少防流淌措施

10、貯存桶沒有墻距,行距


十五、機械作業場所



1.吊鉤上缺少防脫鉤;

2.操縱開關懸空放置;沒有固定;

3.控制開關且與吊物距離太近,在起吊時易刮碰。

3.現場電纜線等各種線管凌亂;現場物品未分類、分區放置;

4.有物品放置在吊裝作業區內;

5.起重機械停放處應設置護欄隔離,防止人員在下方走動;

6.圖中現場缺少各種安全警示標志;

7.吊鉤使用完成后應停放在規定的區間,不應停放在工作場地內;

8.現場放置竹梯是不合理的且不牢固。


十六、危險品生產場所



1.轉動設備電機皮帶無防護罩;不符合機械設備防護罩安全標準;

2.作業人員未佩帶安全帽;作業人員衣著不符合安全要求,需純棉衣服,不能穿短褲。

3.危險化學品生產場所配電箱及電線裸露不防爆;;

4.職工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有關職業衛生要求;

5.物料桶藍色桶無標識,亂堆放,不符合《危險化學品安全管理條例》;

6.現場未發現任何消防設施;

7.現場無警示標示和安全操作規程(應貼墻上);

8.現場6S管理很差,電機周圍有油污,易發生火災;

9.水杯不應放在電氣操作柜上。

來源:健康安全環保小助手

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